高溫石墨軸承排序加工

1、青銅石墨含油軸承選用粉末冶金法制作，在堅持原有石墨軸承的主要特征外，?添加了機械強度。自承重軸承一般使用鉛青銅或錫青銅/石墨基。銅/鉛/石墨軸承?能耐極高的轉速。鉛、錫/銅主要用來合成鉛、錫青銅，以添加制品的機械強度。?參加過量的錫和鉛是不必要的，一般參加量在5%--10%(重量)范圍，過量的鉛、錫?將明顯下降制品的機械強度。粉末冶金法制作青銅石墨含油軸承選用銅粉/石墨粉，經混合、壓型、燒結而?成，選用呈樹狀結構的電解銅粉，

2、其最大特點是經高溫燒結之后能使軸承具有均勻?的網體結構和開放性孔穴。光滑油可充溢軸承一切孔穴，并和軸承中的固體光滑劑石墨構成光滑性能很高的石墨膠體光滑劑。當機械作業(yè)時，軸承因摩擦升溫而膨?脹導致孔穴容積縮小，加之光滑油亦因受熱膨脹而溢出，起到了對軸與軸承間光滑?效果。當中止作業(yè)后，溫度下降孔穴和光滑油康復本來狀態(tài)，油便被重新吸入孔穴?，從而構成了主動光滑現(xiàn)象。在如果油量不足的情況下，石墨也能夠單獨地擔當起?光滑效果，

3、仍可堅持軸承有較低的摩擦系數和較好的耐磨性能。跟著軸承載荷要求?的進一步進步，青銅石墨含油軸承也難到達要求，隨后人們又開發(fā)出了鑲嵌石墨軸?承。鑲嵌石墨軸承的制作是以金屬資料為基體，它的機械強度基本取決于選用的金?屬材質的機械性能，石墨作為一種固體光滑資料鑲嵌在軸承的摩擦面金屬基體上，?用于軸承作業(yè)狀態(tài)下的光滑資料，但石墨也有含油效果。石墨的鑲嵌可采納二種方?法，一種是熔融金屬液澆鑄法，

4、另一種是在金屬基材上先依照一定的排列方式加工?一些孔洞，然后將固體光滑劑嵌入其間，鑲嵌石墨軸承的抗壓強度、抗折強度、熱?膨脹系數一般取決于基體金屬材質。但鑲嵌石墨軸承的強度大大進步，可在重載荷?下運轉。